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Peek Plastic은 특수 특성을 가진 중합체 물질입니다. 고강도, 고온 저항, 화학적 안정성 및 내마모성의 장점이 있습니다. 엿보기 플라스틱 시트로 만들 수 있습니다. 따라서 많은 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 Peek 플라스틱이 사용되는 사항에 대한 자세한 내용입니다.
엔지니어링 엿보기 플라스틱 시트는 고성능 엔지니어링 플라스틱 시트로, 폴리에 테르 케톤 (Peek)으로 만들어졌으며 물리적 및 화학적 특성이 뛰어나고 열 저항, 내식성 및 내마모성이 뛰어납니다. 이 재료는 전자 제품, 자동차, 항공 우주, 의료 기기, 반도체 제조 및 기타 분야와 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
Peek Plastic Sheet는 우수한 내열, 화학 저항, 기계적 강도 및 내마모성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 넓은 작동 온도 범위를 가지며 고온 및 저온 환경에서 사용할 수 있으며 고압 및 고속 환경에서 사용할 수 있습니다. Peek Plastic Sheet는 또한 절연 성능과 피로 저항성이 우수하므로 항공, 자동차, 의료, 전자 제품, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. Peek Plastic은 우수한 내열 저항, 화학적 차단 저항, 내마모성, 피
Peek (Polyether Ether Ketone)는 우수한 기계적 특성, 고온 저항, 화학적 안정성 및 우수한 T 차원 안정성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다 . 에테르 및 케톤 기능 그룹으로 구성된 중합체 물질입니다.
Peek Plastic은 매우 높은 온도 안정성, 화학적 안정성, 기계적 강도 및 강성뿐만 아니라 탁월한 내마모성 및 크리프 저항을 갖춘 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 탁월한 성능으로 인해 Peek Plastic은 다양한 필드에서 널리 사용되며 다음은 Peek Plastic 제품의 일부 예입니다.
PP 플라스틱로드는 폴리 프로필렌 (폴리 프로필렌)으로 만들어진 플라스틱 물질로, 우수한 기계적 특성 및 화학 저항성을 갖는다. 폴리 프로필렌은 프로필렌 단량체로부터 중합 된 반 결정질 중합체이다. 그것은 높은 결정도, 저밀도, 고강도 및 높은 융점의 장점을 가지고 있으므로 플라스틱 제품 제조에 널리 사용됩니다.
제품 이름 : 항 정적 POM 보드는 고온에서 압출기를 통해 POM 플라스틱 입자로 압출됩니다. ESD POM 플라스틱 막대와 달리, 상호 다른 두께의 플레이트를 얻기 위해 상응하는 다이를 통해 압출됩니다. 높은 융점과 높은 결정도가있는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. POM 보드의 좋은 특성으로 인해 자동 선반, 특히 정밀 부품의 가공에 매우 적합합니다.
반 정적 PA 보드의 응용 프로그램 장점은 무엇입니까?
항 정적 PA 보드는 또한 PA/나일론 플라스틱로드이며 일부 트레이, 가이드 레일, 방패 및 테스트 비품에 사용할 수 있습니다. 나일론을 기반으로 한 제품입니다. 강철, 철, 구리 및 기타 금속을 대체하기에 좋은 재료입니다. 중요한 엔지니어링 플라스틱입니다. 그렇다면 반 정적 PA 보드의 응용 프로그램 장점은 무엇입니까?
PE 플라스틱로드는 폴리에틸렌 (폴리에틸렌) 플라스틱으로 만든 원통형 막대 모양의 생성물을 나타냅니다. 폴리에틸렌은 탁월한 충격 저항성, 마모 저항성, 내식성 및 저밀도를 가진 일반적인 플라스틱 물질입니다. 따라서 PE 플라스틱로드는 파이프, 컨테이너, 제조 산업의 기계 부품 등 다양한 부품 및 부품의 제조에 널리 사용됩니다. 일반적으로 화학적 안정성과 내마모성이 우수하며 많은 산업 및 상업용 응용 분야에서 사용할
PPS는 비교적 품질이 낮고 (4000 ~ 5000) 높은 결정도를 가진 백색 분말입니다. 이 순수한 PPS는 직접적으로 가소화 될 수 없으며 스프레이에만 사용될 수 있습니다. 발성 성형에 사용되는 PPS는 용융물의 점도를 증가시키기 위해 가교 및 변형되어야합니다. 일반적으로, 가교 후 용융 지수는 10 ~ 20에 도달해야한다; 유리 섬유 강화 PP의 용융 지수는 더 클 수 있지만 200을 넘지 않을 수 있습니다.
폴리에틸렌 시트로도 알려진 PE 플라스틱 시트는 높은 결정도를 갖는 열가소성 수지이다. 원래 HDPE의 모양은 유백색이며, 얇은 부분은 이에 따라 반투명합니다. PE 보드에는 강인성, 강한 인장 특성, 부식성, 저온 저항, 내마모성 및 기타 장점이 있으며 화학 산업, 의류, 포장, 식품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PE 보드 사용 1. White PE Plate는
폴리 페닐 렌 설파이드로드는 주로 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS) 수지로 만들어진 고성능 엔지니어링 플라스틱 물질이다. 다음은 폴리 페닐 렌 황화물 막대의 몇 가지 지식 요점입니다. 특징 : PPS로드는 고강도, 고온 성능, 부식성, 저 연기, 독성이 낮은, 강성 및 내마모성이 높은 특성을 갖습니다. 고온에서 오랜 시간 동안 작동 할 수 있으며 최대 240 ° C, 심지어 짧은 시간 동안 최대 280 ° C까지
PPS 보드는 강성이 높은 결정질 (55% -65% 결정 성) 백색 분말 중합체입니다. 그것의 개발은 표준 열가소성 재료 (PA, POM, PET ...)와 엔지니어링 플라스틱의 차이를 단축시킵니다. PPS 보드의 고성능은 많은 산업에서 광범위한 응용을 결정합니다. 다음 편집자는 PPS 보드의 특성과 응용 프로그램을 간략하게 소개합니다. PPS 보드 특성 : 공기의 허용 가능한 작업 온도는 매우 높으며 220
POM/Acetals/Derlin 플라스틱 시트의 방수성은 현대 건설 산업에서 필수 물질입니다. 널리 사용됩니다. 방수는 설치 산업에서 피할 수없는 주제입니다. 종종 우리는 성능으로 측정 된 방수를 사용하여 장식 재료의 장점과 단점을 구별합니다.이 지표의 중요성을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 나일론 플레이트 자체는 기계적 강도, 강성, 경도 및 높은 노화 저항성을 가지며, 정확하고 효과적인 제어 대기에 사용될 때 우수한 기계적 진동
정전기는 정적 전하이며, 일반적으로 다른 물체 사이의 마찰로 인해 물체 표면에서 생성 된 양전하 및 음전하를 참조합니다. 최고의 PA 플라스틱 시트에는 또한 정적 효과가 있습니다. 정전기 방전 : 직접 접촉 또는 정전기 전위를 가진 물체 사이의 직접 접촉 또는 정전기 유도로 인한 물체 사이의 정전기 전하의 전달을 말합니다. 그것은 일반적으로 정전기 전기장의 에너지가 특정 수준에 도달
일일 생산에서 동일한 유형의 원료를 다른 방식으로 처리해야 할 수도 있습니다. 제품 성능에 대한 친숙 함은 목표 처리를 용이하게 할 수 있습니다. PEI 플라스틱로드의 건조 : PEI에는 흡습성이 있으며 재료가 저하 될 수 있습니다. 필요한 습도 값은 0.02%미만이어야합니다. 권장 건조 조건은 150 ° C, 4 시간 건조입니다. PEI 용융 온도 : 일반적인 유형 재료는 34
반 정적 POM 보드를 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?
반 정전기 ESD POM 플라스틱로드는 사람들이 종종 언급하는 것을 듣는 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 일종의 POM 보드이며 전자 산업, 휴대폰 산업 및 고정식 자동화 시스템의 분야에서 널리 사용됩니다. 반 정전기 POM 보드에 대해 모르는 친구의 경우, 반 정적 POM 보드의 선택 방법에주의를 기울여야합니다. 오늘은 도움이 필요한 친구들을 돕기 위해 반 정적 방법을 선택하는 두 가지 방법을 공유 할 것입니다.
실제로, 항 정적 PA 플라스틱 시트는 폴리 아미드입니다. 많은 사람들이 폴리 아미드라는 이름에 익숙하지 않을 수도 있지만, 반 정적 PA 플라스틱 시트와 관련하여 모든 사람들이 갑자기 그것을 깨닫게 될 것이라고 생각합니다. 그렇습니다. 폴리 아미드라는 용어를들을 때, 우리는 먼저 반 정적 PA 보드를 생각하지만 이것은 단지 피상적 인 이해 일뿐입니다. 아래 폴리 아미드에 대해 자세히 알아 보겠습니다.
재활용 PET는 주로 섬유, 시트, 비 식품 포장 등에 사용됩니다. 개발 된 용도는 건축 자재, 식품 포장 및 컨테이너 등입니다. 일본 회사는 폴리머 합금을 사용하여 기술을 개선하여 재활용 PET를 새로운 재료로 만든 기능적으로 우수한 PET 분말 코팅으로 처리했습니다. PET 플라스틱 재활용 과립 기술은 분쇄, 청소, 고 진공 건조, 난방 및 가소화, 와이어 드로잉, 냉각, 과립, 파트렛을 통한 중고 PET
POM 보드와 애완 동물 보드의 강성은 매우 강력합니다. 즉, 기계적 특성이 강하지만 PET 보드의 열 기계적 특성은 POM 보드의 열역학적 특성만큼 좋지 않으므로 유리 섬유는 일반적으로 PET에 추가됩니다. 열 저항성 기계적 특성을 향상시키기위한 보드. 또한 POM 보드는 피로 강도가 가장 높습니다. 온도 저항은 마이너스 40도 -120 도의 온도 범위에서 사용될 수 있으며 자체 윤활성은 내마모성을 향상시킵니다.
PPS는 상대적으로 낮은 상대 품질 (4000 ~ 5000)과 높은 결정도를 가진 백색 분말입니다. 이 순수한 PPS는 직접 소성 될 수 없으며 스프레이에만 사용될 수 있습니다. 가소 화 성형에 사용되는 PPS는 용융물의 점도를 증가시키기 위해 가교 변형 처리를 거친다. 일반적으로, 가교 후 용융 지수는 10 ~ 20이고; 유리 섬유 강화 PP의 용융 지수는 더 클 수 있지만 200 이하는 아닙니다. PPS의 가교 방법은 열 가
PPS는 우수한 고온 저항성 및 고온 기계적 특성, 우수한 화염 저항, 화학 저항 및 전기 절연을 가지며, 지켜 본 고온 엔지니어링 플라스틱이되었습니다. Dainippon Ink (DIC)는 기본 등급 시리즈의 가교 PPS 및 선형 PPS, Super Tough Series, Alloy and Modified Series, 자체 윤활 시리즈, 전도성 시리즈 및 전자 부품 포장 시리즈를 포함하여 다양한 등급의 PPS (폴리 프로필렌 설파이드)를 공급합니다. 적절하게 선택된 등급, DIC의 PPS는 다양한 응용 제품에
폴리 페닐 렌 설파이드는 평균 분자량이 0.4-05 백만이고 밀도는 1.3-1.8g/cm3 인 백색 분말입니다. 폴리 파라 페닐 렌 설파이드는 우수한 열 특성을 갖는다. 유리 섬유를 추가 한 후 열 성능 지수가 더 높습니다. 유리 섬유, 탄소 섬유 및 충전제의 기계적 특성은 5000 시간 동안 232 ℃의 열 노화 조건 하에서 향상되었다. 변형 된 폴리 페닐 렌 설파이드는 장기 작업 하중 및 열 하중 하에서 높은 기계적 특성 및 치수 안정성을 유지할 수
항 정적 POM 보드, 항 정적 경주 강판, 항 정적 POM 보드, POM 플라스틱은 나일론 이후에 개발 된 또 다른 우수한 수지 유형입니다. 그것은 고밀도, 측쇄가없고, 높은 결정질 선형 중합체입니다. 우수한 유도 기능. 1. 신체 기능 : 폴리 옥시 메틸렌은 부드럽고 반짝이는 외관, 연한 노란색 또는 흰색, 높은 결정도, 착색 성 및 매우 작은 물 흡수를 갖춘 일종
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