플라스틱 시트는 다양한 산업에서 널리 사용되지만 특수 기능 및 응용 시나리오에 따라 정전기 플라스틱 시트와 일반 플라스틱 시트로 분류 할 수 있습니다.
재료 특성 및 응용 측면에서 항 정적 플라스틱 시트와 일반 플라스틱 시트 사이에는 큰 차이가 있습니다. 반 정전기 플라스틱 시트는 전자기, 화학 산업, 의료, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 일반 플라스틱 시트는 주로 건축, 장식, 포장 및 기타 필드에 사용되는 일반적인 플라스틱 시트를 나타냅니다.
정전기 플라스틱 시트와 일반 플라스틱 시트의 차이는 주로 다음 측면에서 나타납니다.
구성과 구조
1. 일반 플라스틱 시트 :
구조 : 일반적으로 균질 물질, 비교적 단일 구성 요소, 간단한 생산 공정.
2. 정전기 플라스틱 시트 :
재료 : 전도성 탄소 검은 색, 금속 섬유 또는 전도성 폴리머와 같은 기본 수지 재료에 안 스틱 제를 첨가합니다.
구조 : 항성제가 시트 또는 표면 층 전체에 균일하게 분포되어있는 복합 구조를 사용하여 항성 특성을 보장합니다.
성능 차이
1. 일반 플라스틱 시트 :
전기 특성 : 단열, 정적 전기를 축적하기 쉽습니다.
기계적 특성 : 다른 재료에 따르면 충격 저항, 강도, 강인성 및 기타 차이에 따라 전반적으로 더 안정적입니다.
화학적 안정성 : 화학 산업, 건축 및 기타 분야에서 널리 사용되는 다양한 화학 물질에 대한 저항성.
2. 정전기 플라스틱 시트 :
전기적 특성 : 전도성 또는 안티 스틱 특성은 정적 축적을 효과적으로 방지 할 수 있으며, 표면 저항은 일반적으로 10^6 ~ 10^9 Ohms 사이입니다.
기계적 특성 : 일반 플라스틱 시트와 유사하지만, 절제제를 추가 한 후에는 경도, 강인함 등과 같은 약간의 변화가있을 수 있습니다.
화학적 안정성 : 일반적으로 기본 수지 물질과 동일하지만, 항성제의 안정성에주의를 기울여야합니다.
응용 프로그램 시나리오
1. 일반 플라스틱 시트 :
건축 및 장식 : 벽, 바닥, 천장 등에 사용됩니다.
포장재 : 식품, 의약품, 일상 필수품 및 기타 포장에 사용됩니다.
산업용 제품 : 기계 부품, 용기 등 만들기
2. 정전기 플라스틱 시트 :
전자 및 전기 : 정전기 워크 벤치, 전자 장비 쉘, 반도체 제조 장비 등에 사용됩니다.
청정실 및 실험실 : 정적으로 유발 된 먼지 흡착 및 폭발 위험을 방지하기 위해 워크 벤치, 장비 하우징에 사용됩니다.
기타 구체적인 시나리오 : 정전기 바닥재, 정전기 포장 등과 같은 기타 특정 시나리오.
제조 공정
1. 일반 플라스틱 시트 :
공정 : 재료 혼합, 가열 및 용융, 압출 성형, 냉각 및 성형, 절단.
장비 요구 사항 : 공정 장비는 비교적 간단하고 저렴한 비용입니다.
2. 정전기 플라스틱 시트 :
공정 흐름 : 재료를 혼합 할 때는 안 스틱 에이전트를 추가해야하며 균일 한 분포를 보장합니다. 다른 프로세스는 일반 시트와 유사하지만 엄격한 제어가 필요합니다.
장비 요구 사항 : 항 스틱 에이전트의 균일 한 분포를 보장하기 위해 특수 장비 또는 기술을 사용해야합니다. 제조 비용은 비교적 높습니다.
결론
조성, 성능, 응용 및 제조 공정 측면에서 불안정한 플라스틱 시트와 일반 플라스틱 시트 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 일반적인 플라스틱 시트는 대부분의 일반적인 목적에 적합하지만, 전기, 청정실 및 정전기에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 전자 제품, 청정실 및 기타 환경에서 중요한 역할을합니다. 장비 안전을 보장하고 생산성을 향상시키는 데 올바른 유형의 시트를 선택하는 것이 중요합니다.