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홈 어플라이언스 산업의 미래 : 스마트 냉장고 디스플레이의 엔지니어링 플라스틱 폴리 카보네이트 (PC)
스마트 주택의 빠른 개발로 스마트 냉장고는 기존 냉장 기능에서 확장하여 온도 제어, 식품 관리, 리모컨 등을 포함한 다양한 지능형 기능을 포함했습니다. 이러한 전환 동안 스마트 냉장고의 디스플레이는 중요한 대화식 인터페이스가되었습니다. 내구성, 안정성 및 고품질 디스플레이 효과를 오랫동안 사용하기 위해 스마트 냉장고에서 엔지니어링 플라스틱의 적용이 점차 증가하고 있으며, 그 중 **
엔지니어링 플라스틱 폴리에틸렌 (PE) : 의료용 냉장 장비의 단열 및 보호
의료 산업에서 의약품과 백신의 안전한 저장이 가장 중요합니다. 의료 냉장 저장 장비는 저온 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 저장 환경이 절연되고 보호되도록 설계해야합니다. 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱으로서 폴리에틸렌 (PE) 은 우수한 특성으로 인해 의료 냉장 저장 장비에 없어서는 안될 재료입니다.
새로운 에너지 차량의 전자 제어 장치를위한 인클로저 : 엔지니어링 플라스틱의 보호 및 열 소산
새로운 에너지 차량의 빠른 개발로 인해 전기 자동차의 전자 제어 장치 (ECU)의 중요성이 점점 더 두드러지고 있습니다. 차량의 '뇌'로서 ECU는 여러 주요 시스템의 관리 및 제어를 담당하며 주택 재료의 선택은 장비의 성능 및 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 배경에 비해 엔지니어링 플라스틱의 적용은 특히 보호 및 열 소산 측면에서 이상적인 솔루션이되었습니다.
고온 밀봉 재료 냉담한 재료 및 PTFE 재료 성능 위의 차이점은 무엇입니까?
Peek 및 PTFE 는 각각 고유 한 장점과 단점이있는 우수한 고온 밀봉 재료입니다. Peek은 온도 저항 범위와 더 나은 기
Peek (Polyether Ether Ketone) : 고성능, 온도 저항성 재료, 뜨겁고 차가운 새로운 기술의 별
Peek은 고온 저항성 물질 인 것으로 알려져 있습니다. 실제로 Peek 재료는 저온 저항에서도 우수한 성능을 가지고 있으며 Peek은 강성 중합체 사슬로 구성된 에테르 및 케톤 결합으로 구성된 고성능 반 결정질 중합체입니다. 우수한 화학적 안정성, 기계적 강도, 고온 저항 및 저온 저항 및 기타 특성으로.
PPS는 충전기와 장치 사이에서 비표준 전류 및 전압을 재협상 할 수 있습니다.
모바일 장치가 점점 강력 해지고 전력 소비가 급격히 증가함에 따라 빠른 충전이 필수적입니다. 2017 년에 USB 기술의 발전을 지원하는 USB 구현 자 포럼 (USB-IF)은 PPS에서 제조 한 빠른 충전을 USB PD 3.0에 추가했습니다. 표준, 오늘날의 빠른 충전 장치를위한 통합 솔루션 생성. 같은 해에 Qualcomm의 QC 4.0은 PPS 표준에 도달하여 통합 충전 솔루션을 가능하게했습니다.
반 정적 POM 시트의 장점 : 전자 분야에서 선택한 재료 인 이유
최신 전자 제품의 설계 및 제조에서 재료 선택은 장비의 성능과 신뢰성에 중요합니다. 고유 한 성능 장점으로 인해, 반 정적 POM (Paraformaldehyde) 시트는 점차 전자 산업에서 선호되는 재료가되었으며 커넥터, 하우징, 브래킷 및 기타 여러 주요 구성 요소에서 널리 사용됩니다.
비행 제어 시스템의 미래 : 러더 및 조이스틱 애플리케이션의 엔지니어링 플라스틱 폴리에틸렌
항공 기술의 빠른 개발로 인해 비행 제어 시스템의 설계는 경량, 고성능 및 높은 신뢰성으로 발전하고 있습니다. 고품질 엔지니어링 플라스틱 인 폴리에틸렌 (PE)은 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 비행 제어 시스템의 방향타 표면과 조이스틱에 사용됩니다.
새로운 에너지 차량의 모터 재료에 대해 폴리 카보네이트 (PC)가 선택된 이유
새로운 에너지 차량의 빠른 개발을 배경으로, 핵심 전력 구성 요소로서 모터의 재료 선택은 성능, 효율성 및 안전에 중요합니다. 폴
세탁기 및 건조기 용 드라이브 기어 및 베어링에 사용되는 고성능 플라스틱 폼
가전 제품 산업에서, 와셔 및 건조기의 설계 및 제조는 소비자가 제품 성능, 에너지 효율 및 조용함에 대해 점점 더 우려 해짐에 따라 새로운 문제에 직면하고 있습니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 고성능 플라스틱 폴리 옥시 메틸렌 (POM)은 드라이브 기어 및 베어링에 인기있는 선택이되어 이러한 장치의 전반적인 성능과 신뢰성을 크게 향상시킵
고성능 플라스틱 엿보기 재료는 강철과 어떻게 비교되며 응용 시나리오의 차이점은 무엇입니까?
엿보기 재료와 강철은 두 가지 일반적인 엔지니어링 플라스틱과 금속 재료로 경도에 상당한 차이가 있습니다. 다음은 Zheng Hao의 발자취를 따르고 경도의 차이점과 효과적으로 선택 해야하는 방법을 이해합니다!
엔지니어링 플라스틱 재료는 커넥터 및 스위치에 적합하거나 전도성이 있습니까?
주요 회로 구성 요소로서 산업 장비, 커넥터 및 스위치뿐만 아니라 현대적인 전자 제품에서는 신호 전송 및 전력 제어의 중요한 책임을 맡습니다. 과학 및 기술의 개발로 인해 특히 전기 안전 및 신호 무결성 측면에서 커넥터 및 스위치의 성능 요구 사항이 계속 향상되고 있습니다. 재료 선택이 특히 중요합니다. 엔지니어링 플라스틱 재료의 사용은 장비의 신뢰성과 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있으
Peek (Polyether Ether Ketone)의 다양한 색상은 무엇입니까?
엿보기 의 색상에 대해, 자체적으로는 노란색 갈색 입자이므로, 제조 공정에서 색소를 추가하여 색소를 추가하여 색소를 추가 할 수 있습니다. 실제로 엿보기 재료는 다양한 색상으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 응용 프로그램 시나리오의 요구는 다음과 같습니다. 일반적인 엿보기 색상과 그 사용입니다.
폴리 페닐 렌 설파이드를 사용하여 후드를 제조하는 방법과 공정에 필요한 제조 조건
폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)를 사용하여 후드를 제조하는 과정에는 여러 단계와 조건이 포함됩니다. 아래는 일반적인 제조 공정이며 필요한 조건입니다.
가정 기기를위한 전기 절연 부품의 엔지니어링 플라스틱 시트의 적용
엔지니어링 플라스틱은 주로 우수한 전기 절연 특성, 내열 및 기계적 강도로 인해 가정 기기의 전기 절연 성분에 널리 사용됩니다. 다음은 구체적입니다 응용 프로그램 예 : 1. 전기 커넥터 기능 : 엔
센서 재료를 어떻게 선택해야합니까? 어떤 유형이 있습니까? 우리는 어떻게 선택합니까?
외부 재료는 센서를 선택할 때 핵심 요소입니다. 응용 프로그램의 환경 조건에 적합해야합니다. 이것은 기계와 장비의 안정적인 작동을 보장하는 유일한 방법입니다. 다음 재료는 센서 및 관련 연결 기술의 제조에 사용됩니다.
시장에 나와있는 많은 회사들이 레이저 치료 장치에서 광학 구성 요소 마운트를 위해 POM을 선택하는 이유는 무엇입니까?
오늘날의 의료 기술에서 레이저 요법 장치는 효율적이고 정확한 치료 효과에 널리 사용됩니다. 이러한 추세와 함께 점점 더 많은 회사들이 레이저 치료 기기의 설계 및 제조에 중점을두고 있습니다. 그 중에서도 폴리 옥시 메틸렌 (POM)은 광학 성분 마운트에 이상적인 재료로서 많은 제조업체에 의해 선호됩니다. 이 기사에서는이 분야에서
고온 등급 엿보기 견딜 수있는 정도는 몇도입니까? 응용 프로그램은 무엇입니까?
지난 몇 년 동안 Peek은 고온 저항과 높은 융점으로 특수 엔지니어링 플라스틱 분야에서 매우 인기를 얻었습니다. 많은 사람들은 PRRK가 엔지니어링 플라스틱에서 안정적이지 않다고 생각하지만 사실은 반대이며, 엿보기 재료는 고유 한 높은 기계적 특성을 가지고 있으며, 260 ° C 장기 온도 작업의 고온에서 지속될 수 있으므로 가장 인기있는 고급 엔지니어링
당신은 무엇을 알고 있습니까? 애완 동물 시트가 전자 장비의 인버터 모터를 단열하는 데 사용되는 이유는 무엇입니까?
현대 산업 자동화의 중요한 부분 인 주파수 컨버터의 핵심 기능은 모터의 속도와 토크를 제어하는 것입니다. 인버터 설계에서, 모터 단열 성분의 선택은 중요하며 (PET) 재료는 고유 한 특성으로 인해 널리 사용됩니다. 인버터 모터 절연 성분에 PET 재료를
자동차 커뮤니티가 추구하는 자동차, 소형 센서 용 PEI 연료 센서
자동차 연료 혼합 온도에서 볼 수있는 대부분의 센서는 합금 강으로 만들어집니다. 장점은 좋은 질감, 저렴한 가격 및 좋은 반응이지만, 단점은 부식에 저항하지 않고 녹슬기 쉽다는 것입니다. 이러한 종류의 센서는 생산 환경에서 사용될 수 있으며 PEI 재료 자동차 연료 혼합 온도 센서를 사용하는 것이 조금 더 특별합니다.
항공기 건설 부품 외에도 PEI를 사용할 수있는 다른 지역은 무엇입니까?
폴리 테리 미드 PEI 는 가수 분해 저항성이 우수한 엔지니어링 플라스틱, 고온에서의 고강도 및 강성 및 항공기 건설 부품을 만드는 데 사용되는 우수한 차원 안정성입니다. 폴리 테리 미드 PEI는 항공기 건설 부품으로 사용될뿐만 아니라 비 결정질 플라스틱 열가소성의 높은 기계적 강도와 강성을 가지고 있으며 자동차 분야, 식품 산업, 기계 및 기타 분야에서
센서 및 액추에이터는 최신 자동화 및 제어 시스템의 핵심 구성 요소이며 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 다음은 다른 애플리케이션 에서이 두 가지 유형의 장치에 대한 일반적인 예입니다.
강철을 플라스틱으로 교체하기위한 이상적인 재료 - 엿보기 재료는 금속을 효과적으로 대체합니다.
최종 제품의 무게를 줄이기 위해 노력하지 않는 산업은 거의 없습니다. 경우에 따라 더 높은 무게는 제품 자체가 더 많은 비용이 든다는 것을 의미합니다. 경우에 따라 중량 감소는 장비의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 지난 수십 년 동안 중합체 과학의 발전으로 인해 금속의 강도를 모방하는 데 가까운 제형을 개발할 수있었습니다. 평균적으로 폴리머의 강도는 금속의 인성보다 상당히 뒤떨어져 있지
배기 매니 폴드 개스킷에 어떤 엔지니어링 플라스틱이 사용되는지 알고 있습니까?
배기 매니 폴드 개스킷은 일반적으로 폴리 테리 미드 (PEI)를 주요 재료로 사용하며, 이는 특히 자동차 배기 시스템에서 우수한 특성으로 인해 고온 및 고 부식성 환경에서 널리 사용됩니다. 이 재료는 밀봉 성능을 제공하고 배기 누출을 방지하며 서비스 수명을 확장하는 데 효과적입니다.
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