열경화성 플라스틱

현재, 다양한 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 5 개의 열경화성 플라스틱은 PU, 에폭시 수지 (EP), 실리콘, 불포화 폴리 에스테르 (UP) 및 페놀 수지 (PF)이다.

열경화성 플라스틱 에는 다음과 같은 이점이 있습니다.

열경화성 플라스틱 은 큰 강성을 가지며 매우 탄력적이고 소성 변형입니다. 온도는 강성에 거의 영향을 미치지 않으며 동일한 하중과 온도 하에서 크리프 변수는 열가소성 물질보다 훨씬 작습니다 .Good 내열성; 플라스틱 부품은 가열. 플라스틱 부품의 크기가 좋습니다. 열경화성 플라스틱 은 온도와 습도에 의한 영향을받지 않으며 성형 후 열경화성 플라스틱 을 감소시킬 수 있으므로 열가소성 ruler보다 높은 정밀도로 플라스틱 부품을 쉽게 만들 수 있습니다. ARC 및 전압에 대한 등록 등이 있습니다. 약산, 약한 염기 및 유기 용제; 양호한 가공성, 다양한 성형 방법 및 다른 이점에 의해 처리 될 수 있습니다.

대부분의 열경화성 플라스틱 은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

(1) 우수한 내 화학성.

(2) 일반적으로 다양한 충전제로 채워질 수있는 취성적인 단단한 플라스틱으로 복합 재료를 형성 할 수 있습니다.

(3) 열가소성 수지와 비교하여 성형 사이클은 길어집니다.

(4) 수지, 가교제, 첨가제 등의 조합에 따라 모든 종류의 변형이 수행 될 수 있으며, 이는 다른 특성을 갖는 복합 재료를 형성 할 수있다.

(5) 좋은 내열성, 고온의 사용, 열경화성 폴리이 미드 (PI)의 Tg는 약 350 ℃입니다.

(6)은 다양한 필드의 적용을 충족시키기 위해 원료로 사용될 수 있습니다. 5 %는 사출 성형 재료로 사용됩니다.

(7) 폐기물은 일반적으로 분쇄 후 충전제로 사용되며 환경을 재활용하고 오염시키는 것은 어렵습니다.

열경화성 플라스틱 , 양호한 치수 안정성, 좋은 라인 성능, 노화 방지 특성이 열가소성 플라스틱 및 저렴한 가격보다 훨씬 낫기 때문에, 단점은 기계적 성질이 좋지 않고 필요하다는 것입니다. 향상된.

그것은 주로 제품의 플라스틱을 형성하기 위해 다양한 필요한 첨가제에 관여하는 열경화성 수지로 구성됩니다. 제조 또는 성형 공정, 액체는 액체가되거나, 경화 또는 용융물 또는 연출 후 녹지 않을 것입니다. 열경화성 플라스틱으로는 페놀 플라스틱, 에폭시 플라스틱, 아미노 플라스틱, 불포화 폴리 에스테르, 알키드 플라스틱 등을 포함합니다. 열경화성 플라스틱 및 열가소성 플라스틱은 합성 플라스틱의 두 가지 주요 성분을 구성합니다.

첫 번째 시간 동안 열경화성 플라스틱 가열은 일정한 온도로 가열하고 가교 반응과 경화 경화를 반응시킬 수 있습니다.이 변화는 다시 가열되지 않으므로 다시 가열되지 않고 이미 더 이상 소프트 흐름이 아닙니다. 초기 가열의 가소 화 프로세스를 사용하여 압력 하에서 공동을 채우고, 모양과 크기를 결정하는 제품이되도록 응고하는 것으로 성형 공정을 수행합니다.

열경화성 플라스틱 은 가열에 의해 경화 된 화학 반응으로 구별되거나 경화제를 눌러 눌렀다. 경화제, 플라스틱 화학 구조물 변화, 솔벤트가 어렵고, 솔벤트에 용해되지 않으면 더 이상 가열하지 않아도 더 이상 가열하지 않습니다. 온도가 너무 높아서 분해 된 결과, 열가소성 플라스틱, 수지 분자의 사슬은 선형이거나 분지되어 있으며, 가열 될 때 유동을 연화시키는 분자 사슬 사이에 화학 결합이 없습니다. 냉각 및 경화의 공정은 물리적 변화입니다. ...에

포름 알데히드 십자가 플라스틱은 페놀 플라스틱, 아미노 플라스틱 (예 : 우레아 - 포름 알데히드 - 멜라민 - 포름 알데히드 등)을 포함합니다. 다른 가교 결합 된 유형은 불포화 폴리 에스테르, 에폭시 수지, 유행, 디 알릴 에스테르 수지 등을 포함합니다.

일반적으로 사용되는 열경화성 플라스틱은 페놀 수지, 요소 - 포름 알데히드 수지, 멜라민 수지, 불포화 폴리 에스테르 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 폴리 우레탄 등이 있습니다.

생산 : 페놀 수지 PF ( B Akelite 시트 )

페놀 수지는 바클리트 또는 전기 나무로 일반적으로 알려져 있으며, 외관은 열경화성 플라스틱의 전형적인 대표 인 역사상 가장 긴 플라스틱 품종의 일부입니다. 베이킹 라이트 시트 성형은 종종 다양한 충전재를 사용하여 다양한 채우기 재료를 사용합니다. 사용 된 상이한 충전재로, 제품 성능은 또한 내열성이 필요한 분야에서 주로 사용되는 성형 재료로서, 합판, 연삭 휠 및 브레이크 패드에 ​​사용되는 결합제 로서도 성형 재료로서의 베이클라이트 시트이다.