전송 클러치 구성 요소에 대한 재료 요구 사항 : 적응성 및 기능의 키

November 11, 2024

변속기 클러치는 자동차 변속기 시스템의 중요한 부분으로 엔진 및 변속기를 연결하는 역할을합니다. 클러치의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 올바른 제조 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 변속기 클러치 부품을 제조하는 데 사용되는 재료의 요구 사항도 가장 중요합니다. 전송 클러치 부품을 만들기 위해 PPS 재료를 선택하는 것은 더 나은 운전 경험과 신뢰성을 제공하는 것입니다.

첫째, 첫 번째 PPS 자료는 가혹한 환경의 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

자동차 사용 과정에서 클러치 부품은 고온, 고압, 고속 등과 같은 다양한 가혹한 환경에 직면하게됩니다. 형질. 일반적인 클러치 생산 재료에는 주철, 강철, 구리 합금 등이 포함됩니다. 주철은 내마모성이 우수하고 고온 저항력이 있으며 중장비에 적합합니다. 강철은 고속 차량에 적합한 강도와 강성을 가지고 있습니다. 구리 합금은 고온 전도도와 내마모성이 우수하며 고온 환경에 적합합니다. 그러나 이러한 금속의 가장 큰 단점은 녹슬기 쉽고 PPS 재료의 선택은이 문제를 고려할 필요가 없지만 클러치 구성 요소의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 금속은 강성과 내마모성에 비해

자동차 변속기 시스템에서 클러치의 역할은 엔진과 전송 사이의 스티플 연결과 분리를 달성하여 원활한 기어 이동 및 구동 편안함을 보장하는 것입니다. 따라서, 그것들을 만드는 데 사용되는 재료는 좋은 마찰 특성과 내마모성을 가져야합니다. 일반적인 클러치 마찰 재료에는 유기 마찰 재료, 금속 마찰 재료 및 세라믹 마찰 재료가 포함됩니다. 유기 마찰 재료는 우수한 마찰 특성과 내마모성을 가지며 일반 승용차에 적합합니다. 금속 마찰 재료는 내열성이 높고 내마모성을 가지며 고성능 차량에 적합합니다. 세라믹 마찰 재료는 내열성이 높고 내마모성이 높으며 경주 용 자동차와 같은 극한 환경에 적합합니다. 그러나 PPS 재료의 우수한 전반적인 성능은 모든 종류의 가혹한 환경에 적합하며 클러치의 전송 효율과 기어 시프트의 부드러움을 향상시킵니다. 부드러움.

C. 전문가의 조언 및 개발 추세에 대한 적합성

앞으로 클러치 구성 요소를 만드는 데 사용되는 재료는보다 환경 친화적이고 지속 가능합니다. 전기 및 하이브리드 차량이 증가함에 따라 클러치 구성 요소는 새로운 파워 트레인 및 운영 환경에 조정되어야합니다. 결과적으로, 열가소성 PPS 재료는 미래의 방식이 될 것이며, 더 나은 마찰 특성, 내마모성 및 환경 성능으로 차량 에너지 효율을 향상시키고 환경 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.

PPS 재료는 가혹한 환경의 요구 사항에 적응하고 클러치에서 중요한 역할을하는 데 필요한 일종의 고온, 마모 및 부식성 재료라고 말할 수 있습니다. 클러치 구성 요소의 신뢰성과 성능과 운전자에게 더 나은 운전 경험을 제공합니다.

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