충격적인！ 새로운 에너지 차량은 "IT"와 불가분의 관계가 있습니다.

July 02, 2024

새로운 에너지 차량 시장의 폭발적인 성장으로 인해 일반적인 재료 인 플라스틱은이 산업의 진보의 원동력으로 중요한 역할을하고 있습니다. 점점 더 많은 자동차 제조업체가 고성능 플라스틱에 의존하여 전기 자동차의 성능을 향상시키고 체중을 줄이며 제조 비용을 절감하고 있습니다.

플라스틱은 새로운 에너지 차량이 체중을 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이됩니다.

첫째, 플라스틱은 새로운 에너지 차량의 경량 설계에서 중요한 역할을합니다. 전통적인 차량의 금속 부품은 무겁지만 플라스틱 재료는 가벼울뿐만 아니라 내구성과 강도도 우수합니다. 플라스틱을 사용하여 일부 금속 재료를 대체하면 차량의 총 중량이 크게 줄어들어 에너지 효율 및 범위가 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 많은 전기 자동차는 신체, 섀시 및 내부 구성 요소에 고강도 플라스틱을 사용하여 중량 절약이 크게 저축됩니다.

Tesla 's (TSLA.O)는 최근에 새로운 모델 X가 공개 된 플라스틱 사용의 예입니다. 새로운 모델은 많은 수의 경량 플라스틱을 사용하여 배터리 효율을 향상시킬뿐만 아니라 전체 자동차의 무게를 10%줄여 범위를 크게 증가시킵니다. Tesla CEO Elon Musk (Elon Musk)는 "고성능 플라스틱 재료를 사용하면 안전을 희생하지 않고 더 긴 범위와 생산 비용을 낮출 수 있습니다."

배터리 시스템의 플라스틱

전기 자동차의 핵심 구성 요소 중 하나는 배터리 시스템이며 플라스틱 재료는 제조 및 보호에 똑같이 중요한 역할을합니다. 플라스틱은 배터리 하우징, 모듈 지지대 및 냉각 시스템에서 찾을 수 있습니다. 플라스틱의 절연 및 열 저항 특성은 배터리의 안전성을 증가시켜 과열 및 단락을 방지합니다. 또한 플라스틱 재료의 가소성은 배터리 디자인을보다 유연하게 만들고 다른 공간 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

새로운 에너지 차량의 제조 공정에서 플라스틱의 적용은 체재에만 국한되지 않습니다. 고강도 플라스틱은 배터리 하우징, 내부 부품 및 커넥터와 같은 주요 구성 요소에서 널리 사용되므로 차량의 전반적인 성능과 안전성을 향상시킵니다. 예를 들어, BMW (BMWG.DE)의 새로운 I3 전기 자동차의 배터리 케이스는 특수 고온 저항성 플라스틱을 사용하여 배터리의 과열로 인한 안전 위험을 효과적으로 방지합니다.

내부 및 편안함 향상

새로운 에너지 차량은 외부 설계의 환경 보호에 중점을 둘뿐만 아니라 내부 재료 선택에서 지속 가능성의 방향으로 이동합니다. 고품질 플라스틱은 차량 내부에 널리 사용되어 편안한 운전 경험을 제공합니다. 재생 가능한 플라스틱, 재활용 플라스틱 및 바이오 기반 플라스틱이 선호하는 내부 재료가되며, 이는 환경 친화적 일뿐 만 아니라 탄소 발자국을 줄입니다.

플라스틱 재료의 혁신적인 응용 프로그램은 기술 및 성능 이점을 제공 할뿐만 아니라 자동차 산업에 상당한 환경 적 이점을 제공합니다. 바이오 기반 및 재활용 가능한 플라스틱의 사용은 석유 화학에 대한 의존도를 줄이고 탄소 발자국을 낮 춥니 다. 포드 (FN)는 최근 "녹색 제조"라는 회사의 철학을 반영하는 수많은 재활용 플라스틱을 특징으로하는 전기 SUV를 도입했습니다. Ford의 자동차 엔지니어링 담당 부사장 인 Lisa Drake는 "우리는 환경에 좋을뿐만 아니라 소비자에게 더 큰 가치를 제공하는 전체 산업 체인에서 지속 가능한 재료의 사용을 발전시키기 위해 노력하고 있습니다."

재생 가능한 플라스틱의 미래

기술이 발전함에 따라 플라스틱 생산 업체는보다 환경 친화적 인 제품으로의 전환을 가속화하고 있습니다. 재생 가능한 플라스틱 재료의 개발 및 적용은 핫스팟이되었습니다. 이 플라스틱은 생산 중 석유 화학 자원에 대한 의존성을 감소시킬뿐만 아니라 유용한 수명이 끝날 때 재활용 될 수 있으며, 진정으로 순환 경제를 실현할 수 있습니다. 예를 들어, BMW 및 Audi와 같은 자동차 제조업체는 새로운 에너지 차량에서 재생 가능한 플라스틱을 광범위하게 사용하기 시작하여 산업의 녹색 업그레이드를 촉진했습니다.

그러나 새로운 에너지 차량에서 플라스틱의 광범위한 사용은 몇 가지 어려움에 직면 해 있습니다. 고성능 플라스틱은 개발 및 생산 비용이 많이 들며 고온 및 고압과 같은 극한 조건 하에서의 성능은 여전히 더욱 검증되어야합니다. 업계 전문가들은 기술 발전과 생산 프로세스가 개선됨에 따라 이러한 문제가 향후 몇 년 동안 점차 해결 될 것이라고 믿고 있습니다.

충격적인 데이터는 새로운 에너지 차량에 대한 플라스틱의 기여를 보여줍니다.

Market Research Organizations에 따르면, 새로운 에너지 차량에서 플라스틱의 사용은 해마다 증가하고 있습니다. 2025 년까지 단일 차량에 사용되는 플라스틱의 양은 약 200 킬로그램에 도달하여 전체 차량의 무게의 20% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 경향은 플라스틱 재료의 장점을 강조 할뿐만 아니라 환경 변화에 대한 플라스틱 생산자의 적극적인 노력을 반영합니다.

전반적으로, 플라스틱 재료의 혁신적인 응용은 새로운 에너지 자동차 산업에 새로운 활력과 가능성을 주입했습니다. 배터리에서 신체, 성능 개선에서 환경 보호 및 에너지 절약에 이르기까지 플라스틱은 새로운 에너지 차량 개발에 없어서는 안될 중요한 역할을하고 있습니다. 이 가속화 된 개발 시대에, 이러한 공통 재료와 첨단 기술의 조합은 계속해서 업계를 이끌 것입니다.

Noegem의 장점

Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd.는 국내 안티 정적 특수 엔지니어링 플라스틱 시트 산업의 선구자로서 2004 년 설립 이후 고품질 플라스틱 재료의 연구, 개발 및 생산에 전념했습니다. 전국 특허에는 전자기, 반도체, 새로운 에너지 차량, 의료, 군사, 항공 우주 및 기타 분야에 널리 사용되는 반 정전기, 전도성 및 절연 재료가 포함됩니다.

우리의 생산 기지에는 4 만 평방 미터의 면적을 포함하는 200 개 이상의 수입 장비가 장착되어 있으며 연간 생산 능력은 8,000 톤 이상입니다. 우리는 고객에게 전문적인 기술 지원과 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 많은 첨단 재능을 가지고 있습니다.

플라스틱 부품의 미래에 합류하십시오

Noegem은 모든 주요 유통 업체와 파트너를 초대하여 신흥 산업에서 플라스틱 부품의 엔지니어링 및 개발에 대해 우리를 방문하고 논의합니다. 우리는 당신과 함께 훌륭한 미래를 만들기를 고대합니다!

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작가:

Ms. helen

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